Резка керамогранита: особенности и применяемые инструменты

Особенности резки керамогранита

Черепок (или, как его еще называют, тело) керамогранита отличается очень плотной, малопористой структурой, а его твердость по шкале Мооса составляет 6-7 единиц, что превышает даже показатель природного гранита. Резать такой материал довольно трудно, это требует больших затрат усилий и времени. 

К сложностям резки глазурованных плит добавляется еще и высокий риск образования сколов на глазури. Еще один нюанс относится к крупным форматам. Керамический гранит обладает значительным весом и плиты больших размеров весят соответствующе. Резать массивные и габаритные изделия затруднительно само по себе, а тут еще нужно использовать и дополнительное оборудование, вплоть до специальных станков. 

При резке керамогранитных плит очень важны точность размеров и качество распила, поэтому к выбору режущего инструмента стоит отнестись внимательно.

Техника безопасности при резке керамогранита

Любые монтажные работы требуют соблюдения техники безопасности, укладка и резка керамогранита не исключение. Вот несколько основных пунктов, о которых необходимо помнить:

• Плиты имеют значительный вес, потому для их транспортировки и укладки лучше использовать специальные приспособления, например, вакуумные присоски. Особенно это касается широкоформатного керамогранита. Если плита вывернется из рук и упадет на ногу, риск получить серьезную травму очень высок.

• При резке образуется много керамической пыли, поэтому, чтобы защитить дыхательные пути и глаза необходимо использовать респираторы и специальные очки. Желательно также закрывать открытые участки тела спецодеждой – халат, куртка комбинезон и т. д.

• Разрезание керамогранита ведет к образованию острых краев, о которые очень легко порезаться. Чтобы избежать этого, надевайте перчатки.

• Следует использовать только проверенный, исправный инструмент. Все провода должны быть изолированы, корпус и разъемы – целыми, приветствуются элементы дополнительной защиты на оборудовании.

• При резке нельзя держать плиту на весу, в руке или на колене. Изделия должны быть зафиксированы на поверхности.

Инструменты и оборудование для резки керамогранита

Условно можно выделить три типа инструментов для резки керамогранита - на базе алмазного резца, алмазного диска или гидроабразива. 

В любом случае инструмент должен иметь качественную сборку и соответствующую твердости материала насадку. Чаще всего для резки керамогранитных изделий используют следующее оборудование:

Стеклорез. Представляет собой рукоять с режущим элементом на конце. Это может быть твердосплавный ролик, алмазный или победитовый резец. В рукояти может находится резервуар для подачи жидкости на ролик или резец для предотвращения их перегрева и преждевременного износа. Преимуществом стеклореза является легкость использования, его применение не требует особых знаний и умений, им удобно выполнять фигурную резку. Однако, этот инструмент подходит только для небольших и тонких плит.

Механический плиткорез. Имеет основание для закрепления плиты и подвижную режущую часть с твердосплавным роликом. Благодаря направляющим обеспечивает ровный разрез, требует не слишком больших усилий.

Электрический плиткорез с алмазным диском. Снабжается системой подачи воды к диску, что снижает количество пыли в процессе работы. Кроме того, электрические плиткорезы различаются способом подачи плитки – верхний или нижний. Для резки по месту монтажа используются переносные модели. Для больших объемов резки целесообразно применять промышленные плиткорезные станки. Услуги резки на таких станках пользуются спросом среди наших клиентов.

Угловая шлифовальная машина (болгарка). Ручной электрический инструмент, в котором рабочий диск находится под углом 90°С к рукояти с двигателем. В качестве насадки выбирают абразивный круг с алмазным напылением. Он может быть сплошным или с кромочными прорезями (для мокрой и сухой резки соответственно). Преимущество работы болгаркой – это возможность производить фигурную резку, шлифовку краев, зачистку поверхности. Серьезный минус только один, инструмент довольно тяжелый, с сильной виброотдачей, при работе «всухую» требует частых остановок для остывания.

Электролобзик. Имеет ограничения по применению из-за низкой скорости работы по керамограниту. Но если под рукой больше ничего нет, а плиток немного, то им вполне можно воспользоваться для распиливания изделий и создания фигурных отверстий. Разрезание осуществляется в ходе возвратно-поступательных движений пильного полотна. Обычно электролобзики снабжаются пилками разной конфигурации и регуляторами скорости, что позволяет использовать инструмент для различных работ.

Дисковая (циркулярная) пила. Компактный инструмент с высокой скоростью резки. Вместо обычного зубчатого диска ставят диск с алмазным напылением. Обычно циркулярную пилу применяют в случаях, когда нужно нарезать большое количество плит прямым срезом. К недостаткам можно отнести невозможность фигурной резки и повышенный риск получить травму.

Гидроабразивный станок. Это оборудование промышленного типа, выглядит как стол с подвижной балкой, на которой закреплены режущие головки. Блок ЧПУ позволяет задавать резку любой сложности. Разрезание материала производится путем высокоскоростной подачи водоабразивной струи под большим давлением. Преимущества гидроабразивной резки неоспоримы – это автоматизация процесса, высокая скорость и точность резки, минимизация брака.

Очевидно, что гидроабразивные станки используют только на специализированных предприятиях. Резка обходится в 2-3 раза дороже, чем алмазная. Применение этого способа целесообразно там, где предъявляются повышенные требования к качеству реза и высока цена ошибки. При резке гидроабразивной струей получается идеальная кромка, не требующая дополнительной обработки.

В небольших мастерских чаще используют специализированные электрические плиткорезы с разнообразными насадками. В домашних условиях керамогранит можно разрезать с помощью стекло- и плиткореза, а также при помощи болгарки и электролобзика.

Основные правила резки керамогранита

Главная проблема, с которой приходится сталкиваться при резке керамогранита, это образование сколов по краям разреза. Чтобы свести к минимуму повреждения поверхностного слоя, рекомендуется придерживаться следующих правил:

• Резка производится только по лицевой стороне, так как больше всего сколов образуется на месте выхода резца или диска.

• Чем тоньше диск, тем меньше повреждений получит разрезаемая поверхность.

• Желательно делать глубокий разрез с первого раза, не рекомендуется проходить по одной линии два раза. Если нет уверенности в том, с каким усилием надавливать на инструмент для получения нужной глубины резки, то лучше потренироваться на ненужном керамогранитном обрезке.

• Плита должна быть надежно зафиксирована на ровной поверхности, чтобы избежать перекосов во время резки.

Резка под углом 45 градусов: нюансы

Если необходимо уложить керамогранит на стыках вертикальной и горизонтальной поверхностей, то кромку плит режут под углом 45°С. Такое решение позволят красиво оформить внешние и внутренние углы без применения дополнительных элементов – пластиковых или металлических уголков, слоя клея или затирки и т. д. Для резки под углом (заусовки) обычно используют электроплиткорез или болгарку.

Электрический плиткорез позволяет фиксировать режущий элемент под требуемым углом, что значительно облегчает раскрой, остается только менять плиты. А подаваемая на резец вода снижает количество пыли и делает разрез более гладким. 

Болгарка  – универсальный инструмент. Алмазным диском кромка срезается под требуемым углом. Для ровного реза рекомендуем использовать специальную насадку на болгарку, которая фиксирует инструмент под нужным углом относительно обрабатываемой плитки и имеет направляющую для точного прямого прохода.

Далее кромку можно зачистить “черепашкой”, при этом болгарка должна иметь регулятор скорости, так как шлифовка ведется на малых оборотах, а сама плитка должна быть надежна закреплена на струбцине. Вывести кромку и идеал можно алмазными брусками.

Заусовку керамогранита под углом можно делать на плиткорезном станке, при условии, что его конструкция предусматривает возможность выставления диска под углом. Часто для этой цели используется профилирующий станок. Такие станки предоставляют широкие возможности для создания различных видов кромок в один проход. С их помощью можно делать кромки под углом 45°, ¼ и ½ круга, а также фасонные кромки. Некоторые станки позволяют одновременно снимать фаску с лицевой или обратной стороны изделия.

Самые продвинутые модели станков могут быть объединены в автоматическую линию вместе с резкой и вспомогательными операциями. На входе подается плитка, а на выходе получаем изделия в нужном размере и с требуемой кромкой. Если вам требуется изготовить 10 и более одинаковых изделий, то чаще всего имеет смысл заказать услугу резки у специализированного подрядчика. Заказ услуги резки позволит вам сэкономить время и другие ресурсы, а также гарантировать высокое качество и точность обработки.

Фигурная резка: какой инструмент выбрать

Доступным в домашних условиях для создания на керамограните фигурных вырезов поможет электролобзик. Специальные алмазные полотна позволяют резать по прямой или криволинейной траектории, а возвратно-поступательное движение пильного полотна и небольшая скорость снижают риск ошибок. Для облегчения резки плиту лучше смочить водой и регулярно удалять пыль в ходе самого процесса, чтобы идти точно по разметке. С помощью лобзика можно сделать фигурные вырезы любой конфигурации. Следует понимать, что скорость резки будет очень низкой. Фигурную резку в больших объемах лучше всего делать на гидроабразивном станке, эту услугу также можно заказать у нас.  

Как делать отверстия в керамограните

В ходе укладки керамогранита на горизонтальные или вертикальные поверхности нередко возникает необходимость в прорезании в плите круглых отверстий. На помощь приходит специальное приспособление - алмазная коронка. Представляет собой насадку в виде полого цилиндра с алмазным напылением по нижнему краю. Позволяет быстро и точно вырезать круглое отверстие с ровным краем. Минус у коронки только один – фиксированный диаметр отверстия. Если в плите нужно будет сделать несколько отверстий разного размера, придется приобретать соответствующие коронки.

Алмазные коронки выпускают как для дрели, так и для болгарки. При этом болгарка дает возможность значительно ускорить процесс, и работать с ней в большинстве случаев удобнее. Как и в других случаях резку рекомендуется производить с лицевой стороны. Это позволяет снизить риск появления сколов на поверхности. Скорость вращения лучше снизить. Если необходимо сделать квадратное или прямоугольное отверстие, то можно воспользоваться циркулярной пилой.