Противоскользящий керамогранит

Вот уже более пятидесяти лет назад в Италии был создан универсальный материал, технические и эксплуатационные характеристики которого намного превосходили традиционную керамическую плитку. В прочности новые изделия не уступали даже натуральному камню, что и дало им название – керамогранит. Со временем улучшилась рецептура сырья, появлялись новые технологии изготовления и обработки плит, что позволило значительно расширить сферу применения керамического гранита. Особенно высокие требования предъявляются к уровню безопасности материала, поэтому одним из важнейших параметров при выборе изделий является способность поверхности плит противостоять скольжению.

Особенности противоскользящего керамогранита

Главное отличие обычного и противоскользящего керамогранита заключается в способе обработки поверхности. Ровная и гладкая, как стекло, лицевая сторона плиты будет скользить, особенно при попадании на нее жидкости. Поэтому полированные и глянцевые изделия не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влажностью и в местах скопления людей. Одним из явных признаков не скользкого керамогранита является неоднородность поверхности. Это может быть естественная или искусственно созданная (например, при сатинировании) шероховатость, или микрорельеф, полученный путем штамповки, шлифования или резьбы. В некоторых случаях верхний слой плит покрывается специальным противоскользящим составом, который позволяет повысить уровень безопасности облицовки.

Виды поверхности противоскользящего керамогранита

Поверхность определяет не только внешний вид керамогранита, но и его эксплуатационные качества – твердость, стойкость к истиранию и образованию пятен, влагонепроницаемость и т. д. От вида лицевой стороны зависит и коэффициент трения, чем он выше, тем менее скользкой является плитка. Эффектом антискольжения обладают следующие виды поверхности:

• Матовая. Такой керамогранит после обжига не обрабатывается и не подвергается шлифованию, сохраняя верхний слой в неизменном виде, с естественной шероховатостью.

• Структурированная. Обычно это имитация натуральных материалов – камня, дерева, металла, текстиля, бетона, с характерными неровностями. Микрорельеф создается шлифованием и успешно противостоит скольжению.

Подобные изделия позволяют создать безопасное покрытие даже в помещениях с повышенной влажностью. При этом плиты сохраняют высокие эстетические качества. Устойчивость к скольжению лучше всего заметна именно у матового и структурированного керамогранита.

Методы определения скользкости керамогранита

В России имеется отдельный ГОСТ Р 57141-2016, который регламентирует технические условия для керамогранитных плит. В том числе там рассматривается такой физико-механический показатель, как скользкость (см. пункт 5.1.3.3). Если кратко, то его значение для глазурованных и неглазурованных изделий должно быть не менее 0.35 единиц. Но не специалистам эта цифра ничего не скажет, поэтому на помощь приходит европейский стандарт EN ISO 10545-17 об определении коэффициента трения для керамической плитки. В данном стандарте указаны четыре основных метода получения указанного коэффициента.

1. Метод А (английский, BCR-Tortus). Позволяет измерить динамическое трение. Для этого используют портативный подвижный аппарат с электродвигателем. Он перемещается по поверхности керамогранита с заданной скоростью. Его подошва покрыта стандартизированной резиной, а сверху наложен груз с рассчитанным весом. При этом поверхность самой плиты может быть сухой, смоченной водой или маслянистой жидкостью, а также быть покрытой льдистой коркой (для получения данных о скольжении в любом состоянии).

2. Метод В (американский, ASTM C1028). Дает возможность измерить коэффициент статического трения. Замеры производятся с помощью оборудования, оснащенного динамометром. При этом определяется максимальный показатель горизонтальной силы, которая необходима для начала движения тела по поверхности плиты, как в сухом, так и в мокром состоянии.

3. Метод C (немецкий стандарт DIN 51130). Коэффициент трения определяется с помощью подвижного помоста, облицованного керамогранитом. На поверхность плит наносят маслянистый состав, после чего на помост становится человек в обычной обуви со стандартной подошвой. Испытуемый начинает прохаживаться по участку, при этом угол наклона помоста постепенно увеличивается. В какой-то момент угол становится критичным и человек начинает скользить. В это время испытание завершается, а показатели угла – фиксируются. В дальнейшем они служат для определения класса скользкости керамогранита.

4. Метод D (общий). Служит для измерения потребляемой энергии в тот момент, когда скользящее тело приходит в соприкосновение с исследуемой поверхностью плит (сухих или влажных). При этом применяется маятник, на рычаге которого зафиксирован скользящий элемент.

5. В большинстве случаев используется именно немецкий стандарт, так как он наиболее приближен к реальным условиям эксплуатации керамогранита. Благодаря ему проще понять, как велика вероятность поскользнуться на плитах в сухих и влажных помещениях, а также на улице и там, где присутствуют смазочные вещества. Этот метод испытаний еще известен как «R-оценка» или «метод наклонной плоскости».

Классы скользкости керамогранита и маркировка изделий

Весь выпускаемый керамогранит проходит обязательные испытания на соответствие установленным стандартам. Обычно на заводах размещаются сертифицированные лаборатории, которые позволяют проводить исследования. По итогам испытаний изделиям присваивается тот или иной класс. Показатель устойчивости к скольжению маркируется буквенно-цифровым кодом от R9 до R13.

Несколько иначе маркируются изделия для полов в помещениях и на территории с повышенной влажностью, там, где люди ходят без обуви, босиком. Испытания на скольжение проводятся по тому же немецкому стандарту DIN 51097 на влажных наклонных плоскостях. Группы изделий обозначаются буквами от А до С.

Наибольшее распространение получила маркировка R-типа, так как она позволяет оценить степень устойчивости керамогранита. На плитах с обозначением R11-12, предназначенных для бытовых и общественных помещений, сложно поскользнуться, даже когда они влажные.

Где используется противоскользящий керамогранит

Входные группы. Крыльцо и прилегающая территория, в том числе непосредственно вход, считаются одними из самых опасных мест, так как там поскользнуться довольно легко, особенно в непогоду. Современная обувь имеет прорезиненную подошву, которая может быть недостаточно «цепкой». В таких случаях противоскользящие плиты– гарантия устойчивости входящих и выходящих людей.

Лестницы. Эти сооружения сами по себе таят опасность: легко можно споткнуться, пошатнуться из-за головокружения, наступить на подол или низ брюк и т. д. И, конечно, поскользнуться на ступенях тоже можно. Поэтому многие керамогранитные ступени имеют рельефные риски по переднему краю, а также дополнительное покрытие для антискольжения.

Зоны с повышенной влажностью. Сюда относятся не только ванные, бассейны и сауны, но также кухни, прихожие, мойки, оранжереи и т. д. То есть помещения, на полу которых может скапливаться влага.

Промышленные зоны. На предприятиях с машинными цехами безопасность имеет первостепенное значение. Поэтому противоскользящий керамогранит – самый лучший вариант. Он успешно противостоит даже пятнам масла и другим жидкостям, не давай поскользнуться на ровном месте.

Как ухаживать за противоскользящим керамогранитом

Неровности на поверхности противоскользящего керамогранита имеют один серьезный недостаток. Любое загрязнение радостно забивается в углубления, затрудняя очистку. Условно можно выделить две большие группы загрязнений – постремонтные и бытовые. К первым относятся пятна от клея, затирки, краски, побелки, штукатурки, грунтовки, цемента, монтажной пены и т. д. Ко вторым – пятна от пролитых жидкостей, растительных и животных жиров, мелкий мусор, плесень и грибок на остатках пищи. И два способа избавиться от загрязнений:

• Механический. Удаление с помощью сухой или влажной губки, салфетки, а также веника, пылесоса или скребка (хотя, конечно, сильно тереть места загрязнений не стоит, чтобы не поцарапать поверхность)

• Химический. С применением обычных бытовых очищающих средств или специализированных составов для очистки керамогранита. Главное, чтобы жидкости и пасты не содержали абразивных частиц.

Сухой мусор можно убирать с помощью веника и пылесоса, а вот загрязнения от пролитых жидкостей, масла, краски и клея лучше удалять сразу же, не допуская их засыхания. При всей своей устойчивости к образованию пятен, поверхность керамогранита не застрахована от проникновения небольшого количества пигментов в верхний слой. Да и использование растворителей может привести к незначительному изменению цвета очищаемого участка.

Компания АРТКЕРАМИКА предлагает огромный выбор противоскользящего керамогранита для отделки жилых и общественных помещений от лучших производителей. Чтобы уточнить стоимость изделий или рассчитать необходимое количество плит, позвоните или напишите нам. Наши специалисты ответят на интересующие вопросы, расскажут о выгодных предложениях и помогут подобрать наиболее подходящий керамогранит под конкретные задачи.